Министерство образования РФ


Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных 

и пищевых технологий


Кафедра холодильных установок













ЛАБОРАТОРНАЯ  РАБОТА  № 3


 Определение погрешности уставок шкалы и погрешность 

срабатывания датчиков-реле автоматической защиты 

от опасных режимов работы компрессора.














Выполнил: 

Проверил: Шаблаев М.В.











2004 г.

Цель работы: изучение приборов автоматической защиты, получение навыка настройки приборов на заданные параметры срабатывания, определение погрешности шкалы уставок, дифференциала, умение составлять функциональные схемы автоматической защиты холодильных установок.


датчик низкого давления       датчик высокого давления


Рис. 1. Схема датчика-реле давления Д220А

Датчик низкого давления:       Датчик высокого давления:

корпус прибора 7- сльфон

рычаг дифференциала 8- шток

шток 9- двухплечный рычаг

сильфон 10- пружина датчика

горизонтальное плечо рычага 11- шкала уставок

вертикальное плечо рычага 12- винт датчика

6а- винт ограничителя

13- микровыключатель

14- винт настройки датчика

15- пружина датчика

16- шкала уставок

17- винт настройки дифференциала

18- пружина дифференциала




Таблица результатов

Уставка рун , мПа

Дифференциал реле

1,1

0,4

0,7

Давление реле

При размык

При замык

При размык

При замык

При размык

При замык

1

0.9

1.65

0.2

0.7

0.9

1.0

2

2.3

2.6

1.2

1.8

1.75

2.1

3

2.8

3.2

2.2

2.8

2.7

3.05

Погрешность уставки Δх, мПа

1

0,1

0,8

0,1

2

0,3

0,8

0,25

3

0,2

0,8

0,3

Дифф-ал реле Δрн, мПа

1

0,75

0,5

0,1

2

0,3

0,6

0,35

3

0,4

0,6

0,35


Формулы для обработки результатов измерения:

Определение дифференциала приборов:

а) реле высокого давления Δрв = р1 – р2

б) реле низкого давления Δрн = р2 – р1


Определение абсолютной погрешности шкалы уставок срабатывания приборов:

а) реле высокого давления Δхв = р1 – рув

б) реле низкого давления Δхн = р2 – рун