Санкт-Петербургский Государственный Университет низкотемпературных и пищевых технологий
Кафедра холодильных установок
Оптимальное проектирование транспортных холодильных средств
Расчетная работа
Выполнил: __________
Студент 154 гр.
Принял: __________
С-Петербург
2004
1 Задание.
- расчет теплопритоков через ограждение;
- подбор основного холодильного оборудования;
- разработка математической модели холодильной установки.
2 Методика
Перевозка бекона копченого.
Температура хранения tпм=-7 °С
Температура наружного воздуха tнр=36°С
Кузов авторефрижератора 20 футовый.(6000х2400х2700)
- Выбираем теплоизоляционную конструкцию ограждения потолка, стен и пола контейнера для перевозки скоропортящихся продуктов. Вид теплоизоляционной конструкции представлен в приложении [1].
- Определим суммарную тепловую нагрузку на холодильное оборудование контейнера:
QТ = Q1+Q2+Q3ф+Qот+Q’от
где
QОТ – теплоприток при оттаивании воздухоохладителя,
Q1 – суммарный теплоприток через ограждение,
Q3Ф – теплоприток от фильтрации воздуха в грузовом помещении,
Q2’ – теплоприток от продукта,
Q’от - теплоприток
Схема балансов теплопритоков и влагопритоков контейнера:
SHAPE \* MERGEFORMAT
Cсуммарная влажностная нагрузка:
GW= GWФ+Gw.гр
GWФ – влагоприток обусловленный фильтрацией;
Gw.гр-влагоприток от продуктов.
Расчет теплопритоков и влагопритоков представлен в приложении [2].
- Подбор оборудования.
Подбор осуществляется вручную по каталогам и с помощью существующего программного обеспечения по расчетному значению тепловой нагрузки QТ, температуре кипения t0, которая определяется как t0=tпм-10 °С и температуре конденсации tк. Результаты подбора представлены в приложении [3].
По информации для выбранного компрессора с помощью программы аппроксимации получаем значения коэффициентов уравнения для холодопроизводительности Q и мощности N:
Q=a1+a2t0+a3t02+a4t0tk+a5tk
N= b1+b2t0+b3t02+b4t0tk+b5tk
Текст программы аппроксимации:
Program М1;
Uses skmath2;
Procedure forma (t: massiv; var A:massiv);
Begin
A[1]:=1;
A[2]:=t[1];
A[3]:=t[1]*t[1];
A[4]:=t[1]*t[2];
A[5]:=t[2];
End;
Begin
Apro (Forma);
End.
Полученные коэффициенты аппроксимации:
а1=35.3804; а2=0.9525; а3=0.0054; а4=-0.0084; а5=-0.4039;
b1=7.7097; b2=0.118; b3=0.0012; b4=0.003; b5=0.093;
Подбор конденсатора осуществляется отдельно после подбора компрепсорно-конденсаторной группы.
QK’=N b+QT
QK=QK’/f2f4
Где f4- поправочный коэффициент, зависящий от марки хладагента, (для R404A f4=1 )
f2 – поправочный коэффициент, зависящий от температуры конденсации и температуры наружного воздуха (определяется по графику, при tk=45 °C и tнр=33 °С f2=0.81)
По марке выбранного конденсатора определяется площадь теплопередающей поверхности FK, и объемный расход воздуха VK.
QK=kKFKnKθK
QK=VKnKcBρB(tвк-tнр)
θK=(tвк-tнр)/[ln(tвк-tнр)/(tk- tвк)]
Решив систему уравнений с двумя неизвестными, найдем коэффициент теплопередачи kK
- Разрабатываем математическую модель холодильной установки:
1. Уравнение теплового баланса воздухоохладителя:
QT=VВОnВОcBρB(tпм-tB2)
Где tB2 – температура воздуха на выходе из воздухоохладителя,
VВО – объем воздухоохладителя,
nВО – количество воздухоохладителей,
cB – теплоемкость воздуха,
ρB – плотность воздуха.
2. Уравнение теплопередачи воздухоохладителя:
QT=k0FBOnBOθBO
где k0 – коэффициент теплопередачи воздухоохладителя,
FВО – площадь теплопередающей поверхности воздухоохладителя,
θBO – логарифмическая разность температур tпм и tB2,
θBO=(tпм-tB2)/ln[(tпм-t0)/(tB2-t0)].
3. Холодопроизводительность компрессора:
Q0=Qb
Где b – коэффициент рабочего времени.
4. Уравнение теплового баланса:
QK=Nb+QT
5. Уравнение теплового баланса воздушного конденсатора:
QK=VKnKcBρB(tвк-tнр)
Где VК – объем конденсатора,
nК – количество конденсаторов,
tвк – температура на выходе из конденсатора.
6. Уравнение теплопередачи конденсатора:
QK=kKFKnKθK
Где kK – коэффициент теплопередачи конденсатора,
FK – площадь теплопередающей поверхности конденсатора,
θK – логарифмическая разность температур tвк и tнр
θK=(tвк-tнр)/[ln(tвк-tнр)/(tk- tвк)]
- Проводим оптимизацию эксплуатационных режимов холодильной установки:
Приведенные затраты
П=∑Сi/T+Cэτ∑Nibi
Сi – стоимость i-того вида оборудования,
T – срок окупаемости, 2-5 лет,
Cэ – стоимость электроэнергии,
τ –время работы,
Ni – мощность i-того вида оборудования,
bi – коэффициент рабочего времени,
Расчет сводится к минимизации приведенных затрат.
Оптимизацию проводим по Сэ.
Берем производную по Сэ от П
Сэ τ∑Nibi=0
Проводим анализ для 6-ти вариантов.
3 Текст программы
program l155;
uses SKMATH2;
const VВО=3.29; nВО=1; cВ=1.005; ρВ=1.32; tпм=-7;
k0=0.0327; F0=146; VK=1.44; nK=1; tнр=36;
kK=0.1397; FK=40;
a1=35.3804; a2=0.9529; a3=0.0054; a4=-0.0084; a5=-0.4039;
b1=7.7097; b2=0.118; b3=0.0012; b4=0.003; b5=0.093;
k’=0.36; k’’=0.65;
FCT=16.2; FБОК=6.48; FПОЛ=14.4; F=90;
EП=0.7; I=1080; V=38.880; GФ=2.7;
Х=0.094; NЭЛ=3; τОТ=4; dH=0.03;
r=335; dB=0.0018; i1=75.3; τДОП=24;
i2’=45.3; G=8.8e-4; C=2.1;
var k, TНУ, Q1, Mn, QОТ, Q3F, Q2’, QT, Q4 :real;
x:massiv;
procedure sist (x:massiv; var f:massiv );
begin
f[1] :=VВО*nВО *сВ* ρВ *(tпм -x[2])-QТ ;
f[2]:=k0*F0*nBO*( tпм -x[2])/ln[(tпм -x[1])/(x[2]-x[1])]-QT;
f[3]:=(a1+a2*x[1]+a3*x[1]*x[1]+a4*x[1]*x[4]+a5*x[4])*x[3]-Q0;
f[4]:=(b1+b2*x[1]+b3*x[1]*x[1]+b4*x[1]*x[4]+b5*x[4])*x[3]+QT-x[6];
f[5]:=cB* ρВ *VK*nK*(x[5]- tнр)-x[6];
f[6]:=kK*Fk*nK*(x[5]- tнр )/ln[(x[4]- tнр )/(x[4]-x[5])]-x[6];
end;
procedure tepl (var QT1: real);
begin
k:=(2*k’*FСТ+2*k’*FБОК+k’*FПОЛ+k’’*FПОЛ);
TНУ:= tнр +En*I/ αH;
Q1:=k*F*(TНУ- tнр)*1e-3;
Mn:=V*0.0004;
Q2’:=Mn*(i1-i2’)/( τДОП *3600);
QОТ:=NЭЛ* τОТ /24;
Q3F:=GF*[cB*( tнр -tпм)+r*(dH-dB)]/3600;
Q4:=G*(r+C*x[1]);
QT:=Q1+Q4+QОТ+Q3F+Q2’;
end;
begin
tepl (QT1)
writeln (‘QT=’, QT);
writeln (‘t0=’, x[1]);
writeln (‘tB2=’, x[2]);
writeln (‘b=’, x[3]);
writeln (‘tK=’, x[4]);
writeln (‘tBK=’, x[5]);
writeln (‘QK=’, x[6]);
nelur(6, sist, x);
end.
4 Результаты расчета
х[1]=t0=
x[2]=tB2=
x[3]=b=
x[4]=tK=
x[5]=tBK=
x[6]=QK=
QT=
Приложение 1.
Теплоизоляционная конструкция пола:
1-корпус контейнера,
2-настил пола,
3-влагоизолирующие конструкции,
4-теплоизоляция,
5-настил,
6-защитное покрытие.
Теплоизоляционная конструкция стен и потолка:
1-корпус контейнера,
2-обрешетка,
3- теплоизоляция,
4- защитное покрытие.
EMBED AutoCAD.Drawing.15
Приложение 2.
Расчет теплопритоков.
Теплопритоки через ограждение
Q1+Q1c=kF(tн.у-tпм)
tн.у=tнр+En I/αH
En=0.7
I=1080Вт/м2
tн.у=111.6 °C
k – суммарный коэффициент теплопередачи,
k=кст.Fст+ктс.Fтс+ккр.Fкр+кп.Fп/Fст+Fтс+Fкр+Fп
Определение коэффициента теплопередачи через ограждение(стена)
киз=1/[(1/αв)+(Σδi/λi)+(1/αн)=1/[(1/10)+(0,001/75)+(0,15/0,032)+(0,001/75)+(1/15)]=0,31Вт/м2К
λст=75Вт/мК
λппу=0,032Вт/мК
λдер=0,12Вт/мК
Коэффициент теплопередачи через термомост
кр=1/[(1/10)+(0,001/75)+(0,15/0,3)+(0,001/75)+(1/15)]=1,5Вт/м2К
кст=кр.Fр+киз.Fиз/Fр+Fиз=1,5.0,54+0,21.15,66/0,54+15,66=0,253Вт/м2К
кп=1,5.0,48+0,21.13,92/0,48+13,92=0.36 Вт/м2К
Коэффициент теплопередачи пола
киз=1/[(1/10)+(0,0012/75)+(0,02/0,12)+(0,15/0,032)+(0,025/0,12)+(0,0012/75)+(1/15)]=0,31Вт/м2К
кр=1/[(1/10)+(0,0012/75)+(0,02/0,12)+(0,15/0,12)+(0,025/0,12)+(0,0012/75)+(1/ /15)]=0,56Вт/м2К
кпл=0,56.1,08+0,31.13,32/1,08+13,32=0,65Вт/м2К
к=2.0,253.16,2+2.0,253.6,48+0,253.14,4+0,22.14,4/2.16,2+2.0,48+14,4+14,4=
=0,41Вт/м2К
20 футовый контейнер имеет размеры: 6х2.4х2.7
F=2.16,2+2.6,48+2.14,4=90м2
Q1+Q1c=0.41. 90.(111.6+7)=4.4 кВт
Расчет теплопритока от груза
Q2=mг.(i2-i1)τдоп/3600
mГ=0.4V
V – объем контейнера
V=6*2.7*2.4=38.88 м3
Норма загрузки 0.35-0.45 принимаем 0.4т/м3
mГ=15.55 т
i1=75.3кДж/кг-интальпия груза охлажденного
i2=45.3кДж/кг-интальпия груза поступившего
Q2=15550.(75.3-45.3).103/3600.24=5.41 кВт
Интенсивность тепловыделений от вентиляторов
Для 20 футового контейнера принимаем Q4=1.5 кВт
Теплопритоки при оттаивании
QОТ= NЭЛ τОТ /24
NЭЛ – мощность нагревательных элементов, принимаем 3 кВт
τОТ – время оттайки в сутки
τОТ=4 ч/сут
QОТ=0.5 кВт
Теплоприток от фильтрации
Q3Ф= GF[cB( tнр -tпм)+r(dH-dB)]/3600
GF – массовый расход воздуха 2.5-3.5 кг/ч, принимаем GF=2.7 кг/ч
r – теплота кипения воды
r=335 кДЖ/кг
dН – влагосодержание наружнего воздуха,
dН=30 г/кг
dВ – влагосодержание внутри контейнера
dВ=1.8 г/кг
Q3Ф=0.04 кВт
Суммарный массовый поток влаги
Gwh=ΔGwф+ΔGwпрод
Изменение количества влаги обусловленное фильтрацией
GWФ=2,5….3,5кг/г=8,05.10-4кг/с
Изменение количества влаги обусловленное испарением с поверхности
продукта
Gwпрод=βn.Fn(Pn’’-φ.Pпм’’)
Парциальное давление насыщенного пара на поверхности продукта
Pn’’=642,3exp(0,096t)=642.3exp(0.096.(-6))=361.06
Парциальное давление насыщенного пара в объеме помещения
Pпм’’=642,3exp(0,096.(-7))=328,01
Площадь продукта
Fп=0.012.mг=0,012.15,55.103=187,2м2
βп=65.10-10кг/м2сПа
Gwпрод=65.10-10.187,2.(361,06-0,8.328,01)=1,9.10-4кг/с
Gwh=1.2.10-4+6.9.10-4=8.8.10-4кг/с
Q’от=GWh(rпл+сп.t0)=8.8.10-4.(335-2,1.17)=0.3кВт
QТ =0.04+4.4+5.41+0.3+0.5=10.65кВт
Приложение 3.
Зная температуру кипения t0=-17 °С и температуру конденсации tK=45°С выбираем оптимальный хладагент на котором будет работать установка.
R404А
Подбор оборудования
Используя существующую программу обеспечения задав тип хладагента, значение тепловой нагрузки QТ =10.65 кВт и температуру кипения t0=-17 °С
Подбираем воздухоохладитель.
AHBG-10-16Y-SSA-10-DN 32
Производительность:10.5 кВт
Температура воздуха на входе:-7 °С
Температура воздуха на выходе: -9.2 °С
Площадь теплопередающей поверхности: 146 м2
Суммарный расход воздуха: 3.29 м3/с
Коэффициент теплопередачи: 0.0327 кВт/м2К
Подбираем компрессорно-конденсаторный агрегат.
LH 114 H4FC-6.2Y-40S
Холодопроизводительность: 11.35 кВт
Потребляемая мощность:7.56 кВт
Температура конденсации: 46.7°С
Значения Q0 в зависимости от t0 и tнр, кВт
|
-10 |
-15 |
-20 |
30 |
16.805 |
13.965 |
11.417 |
36 |
14.879 |
12.304 |
9.994 |
40 |
13.602 |
11.205 |
9.057 |
Значения N в зависимости от t0 и tнр
|
-10 |
-15 |
-20 |
30 |
8.54 |
7.65 |
6.82 |
36 |
8.92 |
7.94 |
7.02 |
40 |
9.17 |
8.13 |
7.15 |
Подбираем конденсатор:
Qk’=Nb+QT
Qk’=16.23
QK=Qk’/f4f2
f4=1
f2=0.7
QK=20.64 кВт
GVM 042C/2 N
QK=19.3 кВт
VK=1.44 м3/с
F=40 м2
tBX-tHP=10.13°С
tBX=46.13°С
θ=3.45
kK=0.1397 кВт/м2К